Tại Michigan Gear, chất lượng là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi. Với chứng nhận ISO 9001, hệ thống quản lý chất lượng IATF16949 và chứng nhận hệ thống môi trường ISO 14001, chúng tôi luôn coi trọng việc kiểm soát chất lượng và tuân thủ các hướng dẫn và tiêu chuẩn nghiêm ngặt để đảm bảo mọi sản phẩm/dịch vụ chúng tôi cung cấp đều đáp ứng hoặc vượt quá sự mong đợi của khách hàng.
Chúng tôi sẽ hỗ trợ toàn diện trong suốt quá trình thiết kế sản phẩm, thử nghiệm nguyên mẫu, sản xuất và hậu mãi. Hãy tin tưởng vào chuyên môn và kinh nghiệm của đội ngũ chúng tôi để nhận được dịch vụ nhanh chóng, đáng tin cậy và chất lượng hàng đầu.
Quy trình kiểm soát chất lượng
Đánh giá thiết kế
Việc này bao gồm kiểm tra thiết kế bánh răng về độ chính xác và sự tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật.
1. Phần mềm CAD:Phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) như SolidWorks, AutoCAD và Inventor có thể được sử dụng để tạo và phân tích mô hình 3D của bánh răng. Nó cho phép thiết kế chính xác và phân tích các thông số hiệu suất của bánh răng.
2. Phần mềm thiết kế bánh răng:Chẳng hạn như KISSsoft, MDESIGN và AGMA GearCalc, có thể được sử dụng để phân tích thiết kế bánh răng, tính toán các thông số cần thiết và xác thực thiết kế.
3. Phần mềm phân tích phần tử hữu hạn (FEA):Phần mềm phân tích phần tử hữu hạn (FEA) như ANSYS, ABAQUS và Nastran có thể được sử dụng để thực hiện phân tích ứng suất và tải trọng trên bánh răng và các bộ phận của chúng. Công cụ này giúp đảm bảo thiết kế bánh răng có thể chịu được tải trọng và ứng suất mà nó sẽ gặp phải trong quá trình hoạt động.
4. Thiết bị thử nghiệm nguyên mẫu:Các máy thử nghiệm nguyên mẫu như máy đo lực và giàn thử nghiệm bánh răng có thể được sử dụng để kiểm tra hiệu suất của các bánh răng nguyên mẫu và xác nhận chức năng của chúng. Thiết bị này giúp đảm bảo rằng các bánh răng đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất mong muốn trước khi sản xuất hàng loạt.
Phòng thí nghiệm kiểm tra vật liệu
1. Kiểm tra thành phần hóa học của nguyên liệu thô
2. Phân tích các tính chất cơ học của vật liệu
Nguyên liệu thô dùng để sản xuất bánh răng được kiểm tra để đảm bảo các đặc tính cần thiết, như độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn, đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu.
Các thiết bị thử nghiệm được sử dụng có thể bao gồm:
Kính hiển vi luyện kim độ chính xác cao do Olympus sản xuất, máy đo độ cứng vi mô, máy quang phổ, cân phân tích, máy thử độ cứng, máy thử độ bền kéo, máy thử độ bền va đập và máy thử độ cứng đầu mút, v.v.
Kiểm tra kích thước
Quá trình kiểm tra cũng bao gồm đo biên dạng và độ nhám bề mặt, khoảng cách côn sau, độ giảm áp ở đầu răng, độ lệch tâm đường chia và các thông số quan trọng khác của bánh răng.
Máy tích hợp gia công biên dạng nhám độ chính xác cao Mahr của Đức.
Máy đo tọa độ lục giác Thụy Điển.
Dụng cụ đo độ trụ Mahr của Đức.
Máy đo tọa độ ZEISS của Đức.
Dụng cụ đo bánh răng Klingberg của Đức (P100/P65).
Dụng cụ đo biên dạng Mahr của Đức, v.v.
Báo cáo
Chúng tôi sẽ cung cấp Giấy tờ chất lượng để quý khách phê duyệt trước khi giao hàng.
1. Báo cáo vật tư.
2. Báo cáo kích thước.
3. Báo cáo xử lý nhiệt.
4. Báo cáo độ chính xác.
5. Các báo cáo khác theo yêu cầu của khách hàng, chẳng hạn như Báo cáo phát hiện lỗi.
Lời hứa của chúng tôi
Chúng tôi chân thành hy vọng quý khách hàng sẽ hài lòng với sản phẩm của chúng tôi. Michigan Gears cam kết bảo hành một năm cho tất cả các sản phẩm nếu lỗi không khớp với bản vẽ. Khách hàng có quyền yêu cầu các tùy chọn sau.
1. Chính sách đổi trả hàng
2. Sửa chữa sản phẩm
3. Hoàn trả giá gốc của sản phẩm bị lỗi.
