Tại Michigan Gear, chất lượng là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi.Với chứng nhận ISO 9001, hệ thống quản lý chất lượng IATF16949 và chứng nhận hệ thống môi trường ISO 14001, chúng tôi kiểm soát chất lượng một cách nghiêm túc và tuân theo các hướng dẫn và tiêu chuẩn nghiêm ngặt để đảm bảo rằng mọi sản phẩm/dịch vụ chúng tôi cung cấp đều đáp ứng hoặc vượt quá mong đợi của khách hàng.
Chúng tôi sẽ cung cấp hỗ trợ toàn diện trong suốt quá trình thiết kế sản phẩm, thử nghiệm nguyên mẫu, sản xuất và hậu mãi.Dựa vào chuyên môn và kinh nghiệm của đội ngũ chúng tôi để cung cấp dịch vụ nhanh chóng, đáng tin cậy và hạng nhất.
Quy trình kiểm soát chất lượng
Đánh giá thiết kế
Điều này liên quan đến việc kiểm tra độ chính xác và tuân thủ của thiết kế thiết bị với các tiêu chuẩn kỹ thuật.
1. Phần mềm CAD:Phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) như SolidWorks, AutoCAD và Inventor có thể được sử dụng để tạo và phân tích các mô hình 3D của bánh răng.Nó cho phép thiết kế và phân tích chính xác các thông số hiệu suất của thiết bị.
2. Phần mềm thiết kế bánh răng:chẳng hạn như KISSsoft, MDESIGN và AGMA GearCalc có thể được sử dụng để phân tích thiết kế bánh răng, tính toán các thông số cần thiết và xác thực thiết kế.
3. Phần mềm phân tích phần tử hữu hạn (FEA):Phần mềm FEA như ANSYS, ABAQUS và Nastran có thể được sử dụng để thực hiện phân tích ứng suất và tải trọng trên các bánh răng và các bộ phận của chúng.Công cụ này giúp đảm bảo rằng thiết kế bánh răng có thể chịu được tải trọng và ứng suất mà nó sẽ gặp phải trong quá trình vận hành.
4. Thiết bị kiểm tra nguyên mẫu:Các máy thử nghiệm nguyên mẫu như máy đo lực kế và thiết bị thử bánh răng có thể được sử dụng để kiểm tra hiệu suất của các bánh răng nguyên mẫu và xác nhận chức năng của chúng.Thiết bị này giúp đảm bảo rằng các bánh răng đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất mong muốn trước khi sản xuất quy mô lớn.
Phòng thí nghiệm kiểm tra vật liệu
1. Kiểm tra thành phần hóa học của nguyên liệu
2. Phân tích tính chất cơ học của vật liệu
Nguyên liệu thô dành cho sản xuất bánh răng được kiểm tra để đảm bảo các đặc tính cần thiết, chẳng hạn như độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn, đáp ứng các tiêu chuẩn bắt buộc.
Thiết bị kiểm tra được sử dụng có thể bao gồm:
Kính hiển vi kim loại có độ chính xác cao được sản xuất bởi Olympus, Máy đo độ cứng vi mô, Máy quang phổ, Cân phân tích, Máy kiểm tra độ cứng, Máy kiểm tra độ bền kéo, Máy kiểm tra tác động và Máy kiểm tra độ nguội cuối cùng, v.v.
Kiểm tra kích thước
Việc kiểm tra cũng bao gồm đo biên dạng và độ nhám bề mặt, khoảng cách phía sau hình nón, độ lệch đầu, độ lệch của đường dốc và các thông số bánh răng quan trọng khác.
Máy tích hợp đường viền độ nhám chính xác cao Mahr của Đức.
Máy đo tọa độ lục giác Thụy Điển.
Dụng cụ đo độ trụ Mahr của Đức.
Máy đo tọa độ ZEISS của Đức.
Dụng cụ đo bánh răng Klingberg của Đức (P100/P65).
Dụng cụ đo hồ sơ Mahr của Đức, v.v.
Báo cáo
Chúng tôi sẽ cung cấp Tài liệu Chất lượng để bạn phê duyệt trước khi vận chuyển.
1. Báo cáo trọng yếu.
2. Báo cáo thứ nguyên.
3. Báo cáo xử lý nhiệt.
4. Báo cáo chính xác.
5. Các báo cáo khác do khách hàng yêu cầu, chẳng hạn như Báo cáo phát hiện sai sót.
Lời hứa của chúng tôi
Chúng tôi chân thành hy vọng rằng khách hàng sẽ hài lòng với sản phẩm của chúng tôi.Michigan Gears long trọng hứa sẽ cung cấp bảo hành một năm cho tất cả các sản phẩm nếu lỗi không khớp với bản vẽ.Khách hàng có quyền yêu cầu các lựa chọn sau.
1. Trả lại và trao đổi
2. Sửa chữa sản phẩm
3. Hoàn lại giá gốc của sản phẩm bị lỗi.
