1. Chất liệu: Thép carbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, nhựa, đồng thau, v.v.
2. Mô-đun: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8, v.v.
3. Góc áp suất: 20°.
4. Xử lý bề mặt: Mạ kẽm, mạ niken, oxit đen, cacbon hóa, làm cứng và ủ, thấm nitơ, xử lý tần số cao, v.v.
5. Máy sản xuất: Máy ép bánh răng, máy hobbing, máy tiện CNC, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v.
6. Xử lý nhiệt và làm nguội.
Trong hệ thống giàn, giá đỡ bánh răng, còn được gọi là giá đỡhệ thống giá đỡ và bánh răng, là một bộ truyền động tuyến tính bao gồm một bánh răng thẳng (thanh răng) và một bánh răng tròn (bánh răng cưa). Khi bánh răng quay, nó làm cho thanh răng chuyển động tuyến tính. Cơ cấu này thường được sử dụng cho chuyển động tuyến tính chính xác và lặp lại, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng trong hệ thống giàn.
Đặc điểm của Giá đỡ bánh răng trong Hệ thống giàn:
1、Chuyển động tuyến tính:
Chức năng chính của giá đỡ bánh răng trong hệ thống giàn là chuyển đổi chuyển động quay của bánh răng thành chuyển động tuyến tính của giá đỡ. Điều này rất quan trọng để di chuyển giàn dọc theo đường thẳng./
2、Độ chính xác và độ chính xác cao:
Giá đỡ bánh răng được thiết kế để mang lại độ chính xác và độ chính xác cao, điều này rất cần thiết cho các nhiệm vụ yêu cầu định vị và lặp lại chính xác, chẳng hạn như gia công CNC, in 3D và dây chuyền lắp ráp tự động.
3、Khả năng tải:
Giá đỡ bánh răng có thể xử lý tải trọng đáng kể, khiến chúng phù hợp với các hệ thống cổng trục hạng nặng được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp.
4、Độ bền và sức mạnh:
Được làm từ những vật liệu chắc chắn như thép hoặc hợp kim cứng, giá đỡ bánh răng có độ bền cao và có khả năng chịu được các điều kiện vận hành khắc nghiệt, bao gồm tải trọng cao và hoạt động liên tục.
5、Phản ứng dữ dội thấp:
Giá đỡ bánh răng chất lượng cao được thiết kế để giảm thiểu phản ứng ngược (chuyển động nhỏ có thể xảy ra giữa các bánh răng), giúp nâng cao độ chính xác và độ ổn định của hệ thống.
6、Khả năng mở rộng:
Giá đỡ bánh răng có thể được sản xuất với nhiều chiều dài khác nhau và có thể được nối từ đầu đến cuối để tạo khoảng cách di chuyển dài hơn cho hệ thống cổng.
7、Tốc độ và hiệu quả:
Hệ thống thanh răng có thể hoạt động ở tốc độ cao và cung cấp khả năng truyền lực hiệu quả, khiến chúng phù hợp với các ứng dụng động trong đó tốc độ và khả năng phản hồi là quan trọng.
8、Bảo trì và bôi trơn:
Cần phải bảo dưỡng và bôi trơn đúng cách các giá đỡ bánh răng để đảm bảo hoạt động trơn tru và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.
9、Tích hợp với các hệ thống khác:
Giá đỡ bánh răng có thể dễ dàng tích hợp với các bộ phận cơ khí khác như dẫn hướng tuyến tính, động cơ servo và bộ mã hóa để tạo ra một hệ thống cổng trục hoàn chỉnh và hiệu quả.
10、Khả năng tùy chỉnh:
Giá đỡ bánh răng có thể được tùy chỉnh về bước, chiều dài và vật liệu để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
Nhìn chung, giá đỡ bánh răng là một thành phần quan trọng trong hệ thống cổng trục, cung cấp chuyển động tuyến tính đáng tin cậy, chính xác và hiệu quả cho nhiều ứng dụng công nghiệp.
Để đảm bảo lắp ráp giá đỡ trơn tru hơn, nên thêm nửa răng vào mỗi đầu của giá đỡ tiêu chuẩn. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc kết nối của giá đỡ tiếp theo bằng cách cho phép các nửa răng của nó kết nối với các răng đầy đủ. Sơ đồ bên dưới minh họa sự kết nối của hai giá đỡ và cách thước đo răng điều khiển chính xác vị trí bước răng.
Khi nối các giá đỡ xoắn ốc, có thể sử dụng các thước đo răng đối diện để đạt được kết nối chính xác.
1. Khi kết nối giá đỡ, trước tiên nên khóa các lỗ ở hai bên của giá đỡ, sau đó khóa các lỗ theo thứ tự theo móng. Sử dụng thước đo răng trong quá trình lắp ráp để lắp ráp chính xác và hoàn chỉnh vị trí bước của giá đỡ.
2. Cuối cùng, cố định các chốt định vị ở cả hai bên của giá đỡ để hoàn tất quá trình lắp ráp.
Công ty chúng tôi có diện tích sản xuất 200.000 mét vuông, được trang bị các thiết bị sản xuất và kiểm tra tiên tiến nhất để đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Ngoài ra, gần đây chúng tôi đã giới thiệu trung tâm gia công năm trục Gleason FT16000, loại máy lớn nhất ở Trung Quốc, được thiết kế đặc biệt để sản xuất bánh răng theo sự hợp tác giữa Gleason và Holler.
Chúng tôi tự hào về khả năng mang lại năng suất, tính linh hoạt và hiệu quả chi phí vượt trội cho những khách hàng có nhu cầu số lượng thấp. Bạn có thể tin tưởng vào chúng tôi để luôn cung cấp các sản phẩm chất lượng cao theo thông số kỹ thuật chính xác của bạn.
Nguyên liệu thô
Cắt thô
Quay
Làm nguội và ủ
Phay bánh răng
Xử lý nhiệt
mài bánh răng
Kiểm tra
Chúng tôi đã đầu tư vào các thiết bị kiểm tra tiên tiến mới nhất, bao gồm máy đo Brown & Sharpe, Máy đo tọa độ lục giác của Thụy Điển, Máy tích hợp đường viền độ nhám chính xác cao Mar của Đức, Máy đo tọa độ Zeiss của Đức, Dụng cụ đo bánh răng Klingberg của Đức, Dụng cụ đo hồ sơ của Đức và máy kiểm tra độ nhám của Nhật Bản, v.v. Các kỹ thuật viên lành nghề của chúng tôi sử dụng công nghệ này để thực hiện kiểm tra chính xác và đảm bảo rằng mọi sản phẩm rời khỏi nhà máy của chúng tôi đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và độ chính xác. Chúng tôi cam kết vượt quá sự mong đợi của bạn mọi lúc.